制造一台光刻机有多困难？光是零件就已达十余万零部件
近段时间有关芯片以及光刻机的话题非常热门 ， 我们今天也来探讨一下光刻机的话题 。
一台能生产先进工艺芯片的光刻机后面究竟需要多少供应链去支持？制造一台光刻机需要多少个国家的公司参与其中？看看制造一台光刻机究竟有多困难 。
ASML上游供应商
全球最顶尖的光刻机生产商ASML（阿斯麦尔）生产一台5nm光刻机或许需要十余万零部件 ， 重量达到了180吨 ， 单单组装就需要一年 。光刻机 ， 集人类智慧于一身的产物 。
不仅如此 ， 生产一台光刻机需要供应链上不同的供应商配合 ， ASML的光刻机中超过90%的零件都是面向全球采购 ， 整合了全世界最优质的零部件 ， 那么ASML究竟有哪些上游供应商？
【制造一台光刻机有多困难？光是零件就已达十余万零部件】
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从一份2017年的产业报告可以看到 ， ASML的供应商主要集中在美国、日本、中国台湾和德国 。
德国蔡司是光刻机光学系统的供应商 ， 美国主要是光源以及自动化和精密器件的供应商 ， 日本主要涉及精密器件和光学器件 ， 中国台湾主要是光罩、光罩储存盒以及线缆等的供应 。
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单从上游的供应商已经涉及到非常多的高科技公司 ， 如果需要复制一台ASML的光刻机必须要和这些供应商进行采购 ， 要么自己研发这些零部件 。
这两条路都不容易 ， 如果自己去研发 ， 一台光刻机十多万个零件一个一个去研发 ， 这个周期太长 。
利益捆绑
ASML是从荷兰飞利浦半导体部门独立出来的公司 ， 这也是为什么ASML公司是在荷兰 。
1984年 ， ASML正式脱离了飞利浦 ， 脱离飞利浦后ASML的知名度一直不高 ， 产品也是不温不火 ， 而当时雄霸全球光刻机市场是日本的尼康和佳能两家功能 。
2002年 ， 台积电首次提出了“浸润式微影技术” ， 当时这个技术并没有得到佳能和尼康的重视 ， 因为佳能和尼康当时正在向干式光刻机领域推进 。
台积电只能找到ASML合作 ， 2004年 ， ASML和台积电联合推出了全球首台浸润式微影光刻机 ， 后来浸润式微影光刻机渐渐成为市场主流 。
ASML凭借浸润式微影光刻机超越了佳能和尼康 ， 2007年已经后一直是光刻机的市场的第一 。
从这个市场 ， AMSL也看到了一个全新的商业模式 ， 让下游的台积电、三星和英特尔进行投资 ， 让ASML和三大客户的利益捆绑起来 。
台积电、三星和英特尔在2012年向ASML联合投资了40亿欧元 ， 支持ASML的研发和技术更新 ， 获得了三大客户支持后 ， ASML的研发和生产也获得了突飞猛进 。
而台积电、三星和英特尔通过投资获得了ASML的股票 ， 同时也获得了供货的优先权 ， 实现双赢 。
当然 ， 三大客户之后也陆续将ASML的股票抛售 ， 现在三大客户手上也只有少量的ASML的股票了 。
一台光刻机不是靠一家公司就能制造出来
一台光刻机90%零件都是通过全球采购 ， 当中涉及到4个国家十多家公司 ， 而下游客户的利益与ASML捆绑 。
台积电、三星和英特尔等等的客户又是ASML重要支持 ， 所以一台光刻机不是靠一家公司就能制造出来 ， 而是需要整合供应链以及下游客户 ， 通过自身技术研发投入进行精准组装的产品 。
光刻机这样的高科技产品 ， 也是人类智慧的结晶 ， 在全球化的今天 ， 只有通过不断的合作 ， 技术共享才能让科技进步 。
责编AJX
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